의 핵심 구성 요소 마이크로 채널 튜브 열 교환기 일반적으로 알루미늄 합금 재료로 만들어지는 마이크로 채널 튜브이며 튜브의 크기는 일반적으로 1 ~ 3mm입니다. 효율적인 열전도율로 인해 마이크로 채널 튜브는 특히 소형 응축기 및 증발기에서 열 교환 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
열 교환 공정 동안 유체는 마이크로 채널 파이프를 통해 순환하며 주변 공기 또는 냉각 매체는 파이프 표면을 통해 가열됩니다. 마이크로 채널의 더 작은 크기 덕분에 유체의 유속이 높아서 열 교환의 접촉 영역을 증가시켜 열 교환의 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
증발기에 적용
증발기에서, 마이크로 채널 튜브는 주로 냉매에서 열을 흡수하는 데 사용됩니다. 마이크로 채널 튜브의 효율적인 열 전도성으로 인해 더 작은 부피에서 더 높은 열 교환 효과를 달성하여 증발기의 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 마이크로 채널 증발기는 일반적으로 전통적인 튜브 증발기보다 작고 가벼우 며 더 높은 냉장 효율을 제공 할 수 있습니다.
응축기에서의 적용
응축기에서, 마이크로 채널 튜브는 냉매 열을 외부 냉각 매체 (예 : 공기 또는 물)로 전달하는 것을 담당한다. 마이크로 채널 튜브의 더 큰 표면적으로 인해 열 교환 효율이 효과적으로 개선되어 응축 공정의 시간이 단축되고 시스템의 전반적인 작동 효율이 향상됩니다. 또한, 마이크로 채널 튜브 응축기는 기존 튜브 콘덴서보다 작고 가벼워 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.
치수와 디자인
예를 들어 1274*1358mm를 가져갑니다. 이 크기의 마이크로 채널 튜브 열 교환기는 일반적으로 중간에서 큰 냉장 시스템에서 사용됩니다. 특정 크기 설계는 일반적으로 시스템의 냉각 요구 사항, 응축 또는 증발의 온도 범위 및 공간 레이아웃에 따라 다릅니다. 유체 흐름, 열 교환 효율, 압력 손실 및 제조 비용과 같은 요인은 설계 중에 고려해야합니다.
장점과 도전
마이크로 채널 튜브 열 교환기의 장점은 다음과 같습니다.
고효율 : 마이크로 채널 설계는 열교환 기의 열 전달 효과를 더욱 중요하게 만들고 더 짧은 시간 내에 더 많은 열 교환을 완료 할 수 있습니다.
소형 : 소형 디자인으로 인해 마이크로 채널 튜브 열 교환기는 공간을 적게 차지하며, 이는 현대적인 공간 제한 장비에 매우 적합합니다.
경량 : 전통적인 구리 튜브 히트 교환기와 비교하여 마이크로 채널 튜브는 가볍고 설치가 쉽습니다.
비용 효율성 : 알루미늄 합금으로 만든 마이크로 채널 튜브는 구리 튜브에 비해 비용이 낮고 생산 효율이 높습니다.